鋼管溶接

高品質、省エネ、生産性の向上 鋼管製造会社

概要

電縫鋼管は板のエッジ付近だけを加熱・圧接して、接合するのが特徴です。誘導加熱、特に高周波加熱特有の表皮効果と近接効果によって、必要最低限の加熱・溶接が可能になり、ムダのない溶接ができます。高速加熱ができるので、高い生産性が得られます。
高品質管では、溶接後、溶接シーム部の組織を戻すために(硬度を下げる)、シーム部のみを加熱するヒータが付加される場合があります。(シーム焼準、焼鈍)
温度制御が容易で応答性もよく、安定した溶接品質が得られます。最近ではコンピュータによる「溶接入熱自動制御システム」も導入され一層の品質向上に結びつけています。
コンパクトに構成でき省スペース化が図れます。

方式:誘導加熱 / 業種:鉄鋼・非鉄金属 / 用途:溶接・接着

設備概要

  • 装置名:高周波溶接電源装置
  • 周波数:120~400kHz
  • 出力:数十~1300kW
  • 入力:数十~2600kVA
  • 処理能力:Max.75~200m/min
  • 処理温度:エッジ;1500℃
  • 装置名:シームアニーラ
  • 周波数:250Hz~3kHz
  • 出力:~700kW × 台 (溶接機容量の約3倍)
  • 入力:~900kVA×
  • 処理能力:Max.150m/min
  • 処理温度:溶接シーム部;700~1000℃

メリット

1.省エネ
必要最低限の部分のみの加熱ですむので、省エネです。
2.生産性の向上
高速加熱により高い生産性が得られます。
3.品質の向上
細かな温度コントロールが容易にでき、また応答性がよいので、安定した溶接品質が確保できます。

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